Машина для видувного формування

Видувні машини для промислового виробництва пластикових пляшок і контейнерів

 

Наші промислові-машини для видувного формування розроблені для важкого-безперервного виробництва порожнистого пластику в режимі 24/7. Підтримуючи широкий спектр технологій екструзії (EBM), ін’єкцій (IBM) і розтягування (SBM) видувного формування, наші системи забезпечують стабільний час циклу, точний контроль-товщини стінок і оптимізовану ефективність матеріалів для світових виробників упаковки.

 

 
  • Видувна машина для впорскування медичних пляшок
    Видувна машина для впорскування медичних пляшок

    Машина для вприскування пляшок із лікарськими засобами – це інтегрована система лиття під тиском із видуванням (IBM), розроблена для високо-точного виробництва фармацевтичних пластикових пляшок і...
    Додати до запиту
  • Видувна машина для екструзії пластикових пляшок
    Видувна машина для екструзії пластикових пляшок

    Видувна машина для екструзії пластикових пляшок використовується для виготовлення порожнистих пластикових контейнерів за допомогою технології екструзії. Він широко використовується у виробництві...
    Додати до запиту
  • Напівавтоматична машина для видувного формування
    Напівавтоматична машина для видувного формування

    Оздоблення горловини повністю завершується на стадії ін’єкції під тиском 140+ МПа, досягаючи ущільнювальних поверхонь фармацевтичного-класу. Потім корпус пляшки завершується на стадії видування за...
    Додати до запиту
  • Видувна машина для екструзії пластикових бочок
    Видувна машина для екструзії пластикових бочок

    Видувна машина для екструзії пластикових бочок розроблена для виробників, яким потрібне стабільне виробництво промислової упаковки, такої як хімічні бочки, бочки для миючих засобів, мастильні...
    Додати до запиту
 

Bowing Molding Machine - це машина для обробки пластику. Після того, як рідкий пластик розпилюється, пластиковий корпус видувається та прикріплюється до порожнини форми певної форми за допомогою сили вітру, що видувається машиною, щоб виготовити продукт. Ця машина називається машиною для видувного формування. Пластик розплавляється та кількісно екструдується в шнековому екструдері, потім формується через ротову плівку, охолоджується повітряним кільцевим видуванням, потім тягнеться трактором з певною швидкістю та намотується в котушку за допомогою моталки.
Формувальна машина Bowing здебільшого використовує перетворювач частоти, а -спосіб економії енергії полягає в тому, щоб заощадити залишкове енергоспоживання двигуна. Він має такі переваги, як висока товщина, стійкість до корозії та зносостійкість. Підйомний блок приймає структуру платформи квадратної рами, а висоту підйомної рами можна автоматично регулювати відповідно до різних технічних вимог. Обладнання для розвантаження використовує обертове обладнання для відлущування та центральне обертове обладнання, а крутний двигун використовується для регулювання гладкості плівки для зручності роботи.

 

Технічні характеристики та матриця процесу
 

Щоб відповідати вашим конкретним вимогам до геометрії контейнера та смоли, наш машинний парк поділяється на три спеціалізовані технологічні лінії:

Машинна серія

Основна технологія

Цільові контейнери та діапазон об’ємів

Ключова технічна характеристика

Ex-Blow Series (EBM)

Екструзійне видування

1л - 25л каністри, 200л л-кільцеві бочки, ящики для інструментів, баки IBC

100-точок до 300 очок Parison Control; Можливість коекструзії до 6 шарів.

Серія Inject-Blow (IBM)

Інжекційне видування

10 мл - 500мл фармацевтичні флакони, високоякісні-косметичні пляшки

Високоточне-формування горловини-без флеш-пам’яті,-без лому; Відповідає класу чистих приміщень 100 000.

Розтяжна-серія ударів (SBM)

Видувне формування

250 мл - 5ПЕТ пляшки для води та CSD, банки для харчової олії

Високошвидкісне лінійне або ротаційне інфрачервоне опалення-; Продуктивність до 2000 BPH на одну порожнину.

 

Основні інженерні особливості
 
Medicine Bottle Injection Blowing Machine
 

Precision Parison Control

Система MOOG із 100-точковим контролем парисона, що зменшує вагу на 10–15%, зберігаючи міцність.

 

Багатошарова-ко-екструзія

Конструкція 1–6-шарової головки матриці, підтримує бар’єрні шари EVOH/PA та перероблені сердечники для балансу вартості та продуктивності.

Plastic Bottle Extrusion Blowing Machine
Plastic Bottle Extrusion Blowing Machine
 

Серво{0}}гідравлічна система

ПЛК KEBA з сервоприводом забезпечує 30–50% економії енергії порівняно зі звичайними системами.

 

Жорстка система затиску

Оптимізована FEA-структура забезпечує рівномірну силу затиску, зменшує спалах і подовжує термін служби форми.

Plastic Barrel Extrusion Blowing Machine

 

Адаптація промисловості

 

Упаковка для їжі та напоїв

Усі компоненти,-що контактують із розплавом (гвинти, циліндри, різальні головки), виготовлені зі -забруднювальних, корозійно-стійких сплавів, що забезпечує сувору відповідність стандартам FDA та ЄС 10/2011-для контакту з харчовими продуктами.

Фармацевтичні та медичні контейнери

Наші платформи IBM і SBM оснащені автоматизованими безмасляними{0}}зонами затискання та закритими схемами, які легко адаптуються до чистих приміщень класу ISO 8 (клас 100 000) відповідно до суворих правил GMP.

Semi Automatic Injection Blowing Blow Molding Machine

 

Протокол постачання та забезпечення якості
 
Semi Automatic Injection Blowing Blow Molding Machine

Преміальна металургія для абразивних смол
Оцінка матеріалу:Шнеки та стовбури екструдера виготовлені з високоякісної конструкційної легованої сталі 38CrMoAlA.

Обробка поверхні:Покритий глибоким іонним азотуванням або додатковим покриттям із біметалічного сплаву (на основі карбіду вольфраму), щоб витримувати абразивні маткові суміші карбонату кальцію та високо-відсоткове повторне подрібнення.


Строге перед-заводське приймальне випробування (FAT)
72-годинний стрес-тест:Кожна машина проходить обов’язковий 72-годинний безперервний сухий-цикл і перевірку гідравлічної витривалості під високим тиском перед відправленням.

Відстежувана документація:Повні аркуші даних FAT, журнали калібрування компонентів і робочі відео перевірки архівуються та надсилаються клієнту за 48 годин до завантаження.

 

Виробничий процес видувного формування

 

Кондиціонування матеріалу

Смола сушиться та гомогенізується в -циліндрі азотованого гвинта з високим крутним моментом, щоб запобігти термічній деградації.

01

Parison/Preform Generation

Розплавлений полімер екструдується у вертикальну трубу (EBM) або формується-під тиском (IBM/SBM), регулюється динамічним програмуванням-товщини стінки.

02

Продування-високим тиском

Надпотужні затискні блоки фіксують прес-форму, поки чиста,-стиснене повітря без масла (до 40 бар) надуває пластик до остаточної форми.

03

Оптимізоване охолодження

Високо{0}}швидкісні канали охолодження швидко твердіють контейнер, забезпечуючи стабільність розмірів і мінімізуючи час циклу.

04

Автоматичне зняття висвітлення

Готові деталі викидаються, а залишки/обрізки автоматично обрізаються та спрямовуються до гранулятора для-замкнутого циклу переробки.

05

 

Посібник із купівлі машини для видувного формування

 

Техніко-економічний аналіз:Надішліть нам свої 3D-креслення або зразки. Наші інженери аналізують властивості смоли (MFI), об’ємні допуски та вимоги до верхнього-навантаження.

 

Технологічний маршрут:Ми підбираємо для вашого продукту оптимальну платформу—IBM для медичних флаконів без флеш-, SBM для високошвидкісних-ПЕТ-пляшок або EBM для багато-бар’єрних барабанів.

 

Розрахунок результату:Ми розраховуємо необхідний тоннаж затискачів і порожнини форми на основі вашого цільового об’єму, щоб забезпечити чіткі прогнози погодинної продуктивності та рентабельності інвестицій.

 

2D/3D план заводу:Ми розробляємо креслення повної підлоги, оптимізуючи площу холодильних установок, компресорів і автоматизованих конвеєрів для максимального використання простору.

 

Індивідуальна пропозиція:Ви отримуєте детальну інженерну пропозицію із зазначенням нестандартних геометрій гвинтів, елементів керування та оновлень автоматизації відповідно до вашого бюджету.

Semi Automatic Injection Blowing Blow Molding Machine

 

 

Атестація

 

Наша компанія акредитована на відповідність міжнародним стандартам відповідальності за управління, контролю якості, контролю проектування, контролю процесів, обслуговування клієнтів та інших ключових критеріїв.

 

productcate-1-1

 

 

FAQ

 

З: Чи підтримують ваші машини для екструзійно-видувного формування (EBM) виробництво-смуг?

A: Так. Ми можемо сконфігурувати нашу серію Ex-Blow із незалежними допоміжними ко-екструдерами та спеціалізованими різальними головками, щоб легко інтегрувати прозорі смуги-перегляду рівня-рідин для щоденного пакування хімікатів і агрохімікатів.

З: Які основні марки компонентів ви використовуєте, щоб забезпечити глобальну доступність технічного обслуговування?

Відповідь: ми стандартизуємо всі основні системи за допомогою глобальних перехресних -брендів: контролери KEBA, пропорційні клапани Yuken/Rexroth, фазові серводвигуни та Schneider Electrics для негайного пошуку місцевих-запасних частин.

З: Як ви справляєтеся зі встановленням машини, введенням в експлуатацію та навчанням операторів?

В: Кожна машина постачається з повними схемами, резервними копіями програмного забезпечення та відеоінструкціями. Для-налаштування на місці ми залучаємо інженерів з обслуговування на місцях по всьому світу для фізичного позиціонування, калібрування форми та навчання місцевої команди.

З: Чи можуть ваші машини обробляти 100% перероблений пластик (PCR) або повторно подрібнені матеріали?

A: Так. Наші бар’єрні шнеки-розробки оптимізовано для переробки подрібненого HDPE/PET. Для високо-відсоткової ПЛР ми рекомендуємо нашу багато{4}}конфігурацію спів-екструзії, щоб перероблений матеріал розміщувався між первинними шарами, зберігаючи косметику поверхні.

З: Чи придатні ваші машини для лиття під тиском (IBM) для виробництва в чистих приміщеннях?

A: Так. У нашій серії IBM використовується-безмасляна, пневматична або гібридна система затискання та закрите розташування. Він повністю відповідає вимогам GMP і адаптований до чистих приміщень ISO класу 8 (клас 100 000) для медичних і фармацевтичних контейнерів.

З: Як ваша система забезпечує енергоефективність під час безперервної роботи 24/7?

В: Завдяки поєднанню серводвигунів із постійними магнітами та гідравлічних-насосів із високим відгуком наші машини динамічно регулюють вихідну потужність на основі етапу циклу. Це зменшує споживання електроенергії на 30–50% порівняно зі звичайними видувними машинами з акумуляторною-головкою.

З: Які інженерні комунікації (електрика, вода, повітря) потрібні для стандартної лінії видувного формування?

A: Вимоги залежать від масштабу машини. Як правило, вам знадобиться 3{6}}фазне джерело живлення 380 В/410 В, охолоджувач води (від 15 градусів до 20 градусів) для охолодження форми, повітряний компресор низького-тиску (7-10 бар) для роботи машини та компресор високого тиску (до 40 бар) для видування пляшок SBM.

Як одного з найпрофесійніших виробників і постачальників машин для видувного формування в Китаї, нас відрізняє якість продукції та хороша ціна. Будь ласка, не соромтеся придбати вдосконалену машину для видувного формування, виготовлену в Китаї, на нашому заводі. Ми також приймаємо індивідуальні замовлення.

(0/10)

clearall